Betriebssicherheitsverordnung

Facility Management: Arbeitsschutz » Compliance » Betriebssicherheitsverordnung

Effektive Maßnahmen zur Risikominimierung durch verantwortungsvolle Projektleitung

Gefährdungsbeurteilung
Prüfen von Arbeitsmitteln
Unterrichtung und Unterweisung

§ 3 – Gefährdungsbeurteilung

Vernetzte Bauplanung und Sicherheit

Moderne Technologien verbinden Sicherheit und Bauplanung für effiziente, sichere Arbeitsprozesse.

Die Gefährdungsbeurteilung gemäß § 3 BetrSichV ist das Herzstück der Präventionsmaßnahmen in Bezug auf die Bereitstellung und Nutzung von Arbeitsmitteln. Der Arbeitgeber, vertreten durch die Führungskräfte, ist verpflichtet, vor der Bereitstellung von Arbeitsmitteln eine umfassende Gefährdungsbeurteilung durchzuführen. Diese Beurteilung ist nicht nur ein einmaliger Prozess, sondern muss regelmäßig aktualisiert und an veränderte Arbeitsbedingungen angepasst werden. Für Experten im Arbeitsschutz ist es entscheidend, diesen Prozess systematisch und präzise zu gestalten.

Identifizierung von Gefährdungen

Der erste Schritt der Gefährdungsbeurteilung besteht darin, alle potenziellen Gefahren, die sich aus der Bereitstellung und Nutzung von Arbeitsmitteln ergeben, zu identifizieren. Diese Gefahren können physischer Natur sein (z.B. mechanische Gefährdungen durch bewegliche Teile oder elektrische Gefährdungen durch unsachgemäße Installation), aber auch chemische oder ergonomische Risiken umfassen. Eine detaillierte Analyse des Arbeitsumfelds und der Arbeitsmittel ist notwendig, um diese Gefährdungen vollständig zu erfassen. Dabei müssen nicht nur die typischen Gefährdungen betrachtet werden, sondern auch seltene, aber möglicherweise gravierende Risiken wie Maschinenversagen, menschliches Versagen oder externe Einflüsse.

Bewertung der Risiken

Nach der Identifizierung der Gefährdungen folgt die Bewertung des Risikos. Hierbei wird beurteilt, wie wahrscheinlich das Eintreten der Gefahr ist und wie schwerwiegend die Folgen eines Unfalls sein könnten. Führungskräfte müssen hier genau differenzieren und die Prioritäten setzen. Besonders hochriskante Arbeitsmittel, bei denen bereits geringe Fehlbedienungen schwerwiegende Folgen haben können, müssen besonders geschützt und überwacht werden. Die Bewertung wird oft durch standardisierte Verfahren wie die Risikoanalyse nach DIN-Normen oder spezifische Branchenvorgaben unterstützt.

Ableitung von Schutzmaßnahmen

Basierend auf der Risikoanalyse müssen geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Dies kann technische Schutzvorkehrungen wie Schutzgitter oder Not-Aus-Schalter betreffen, aber auch organisatorische Maßnahmen wie die Festlegung von Betriebsanweisungen oder Rotationssystemen, um Ermüdung und Fehler zu vermeiden. Wichtig ist, dass diese Maßnahmen nicht statisch sind, sondern regelmäßig überprüft und gegebenenfalls angepasst werden. Führungskräfte tragen die Verantwortung dafür, dass die Schutzmaßnahmen rechtzeitig umgesetzt und in den Arbeitsalltag integriert werden.

Regelmäßige Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung

Da sich Arbeitsmittel, Arbeitsprozesse und Umgebungsbedingungen verändern können, ist die Gefährdungsbeurteilung kein einmaliges Ereignis. Es muss eine ständige Überprüfung und Aktualisierung stattfinden. Sobald neue Arbeitsmittel eingeführt, Arbeitsabläufe geändert oder neue Gefahrenquellen identifiziert werden, müssen diese in die Gefährdungsbeurteilung integriert und Schutzmaßnahmen angepasst werden. Führungskräfte müssen dafür sorgen, dass diese Überprüfungen kontinuierlich erfolgen, insbesondere bei technischen Neuerungen oder veränderten gesetzlichen Anforderungen.

§ 10 – Prüfen von Arbeitsmitteln

Der § 10 der BetrSichV schreibt vor, dass Arbeitsmittel regelmäßig geprüft werden müssen. Diese Prüfpflicht erstreckt sich sowohl auf die Inbetriebnahme als auch auf den laufenden Betrieb der Arbeitsmittel. Die ordnungsgemäße Prüfung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Arbeitsmittel über ihre gesamte Lebensdauer hinweg sicher genutzt werden können und keine Gefährdung für die Mitarbeiter darstellen.

Arbeitsmittel müssen in verschiedenen Phasen ihres Lebenszyklus geprüft werden:

Erstprüfung: Bevor ein neues Arbeitsmittel in Betrieb genommen wird, muss es von qualifizierten Personen geprüft werden. Diese Erstprüfung stellt sicher, dass das Arbeitsmittel korrekt installiert ist und alle Sicherheitsvorkehrungen, wie in der Gefährdungsbeurteilung festgelegt, vorhanden und funktionstüchtig sind.
Wiederholungsprüfungen: Diese Prüfungen finden in regelmäßigen Abständen während der Nutzung der Arbeitsmittel statt. Die Intervalle der Wiederholungsprüfungen hängen von der Art des Arbeitsmittels und den potenziellen Risiken ab. Bei hochgefährlichen Maschinen sind engere Prüfintervalle erforderlich.
Außerordentliche Prüfungen:Diese Prüfungen müssen durchgeführt werden, wenn außergewöhnliche Umstände eintreten, die die Sicherheit des Arbeitsmittels beeinträchtigen könnten, wie beispielsweise nach einem Unfall, einer Reparatur oder nach wesentlichen Änderungen des Arbeitsmittels.

Verantwortung der Führungskräfte

Führungskräfte sind dafür verantwortlich, dass die Prüfungen von qualifizierten und autorisierten Personen durchgeführt werden. Zudem müssen sie sicherstellen, dass die Prüfintervalle eingehalten und alle Prüfungen ordnungsgemäß dokumentiert werden. Kommt es zu Unfällen aufgrund mangelnder oder fehlerhafter Prüfungen, können Führungskräfte haftbar gemacht werden. Daher ist es entscheidend, dass sie klare Prozesse für die Planung und Durchführung der Prüfungen etablieren.

Dokumentation der Prüfungen

Die Ergebnisse der Prüfungen müssen dokumentiert werden. Diese Dokumentation dient nicht nur der internen Nachverfolgung, sondern kann im Fall einer behördlichen Kontrolle als Nachweis für die Einhaltung der Sicherheitsvorgaben genutzt werden. Führungskräfte müssen sicherstellen, dass alle Prüfergebnisse systematisch archiviert werden und im Bedarfsfall schnell verfügbar sind.

Unterweisungen sind ein zentraler Bestandteil der Prävention und tragen dazu bei, Unfälle und Fehlverhalten zu vermeiden.

Nach § 9 BetrSichV müssen Arbeitgeber sicherstellen, dass ihre Beschäftigten über die mit der Nutzung der Arbeitsmittel verbundenen Gefahren angemessen unterrichtet und unterwiesen werden.

Die Unterweisungen müssen alle relevanten Informationen zu den Gefahren, Schutzmaßnahmen und den sicheren Umgang mit den Arbeitsmitteln enthalten:

Betriebsanweisungen: Diese dokumentieren, wie die Arbeitsmittel sicher genutzt werden sollen und welche Maßnahmen im Falle eines Störfalls zu ergreifen sind.
Notfallmaßnahmen: Die Unterweisungen müssen auch klare Handlungsanweisungen für Notfälle umfassen, etwa wie bei einem Ausfall der Maschinen oder im Falle eines Brandes zu reagieren ist.
Persönliche Schutzmaßnahmen:Die Beschäftigten müssen wissen, welche persönliche Schutzausrüstung (PSA) sie wann und wie zu verwenden haben, um sich vor Gefährdungen zu schützen.

Regelmäßige Unterweisungen

Die Unterweisungen müssen regelmäßig, mindestens einmal jährlich, erfolgen. Darüber hinaus sind sie immer dann erforderlich, wenn neue Arbeitsmittel eingeführt oder bestehende Arbeitsprozesse wesentlich geändert werden. Die Führungskräfte sind verantwortlich dafür, dass diese Schulungen kontinuierlich stattfinden und auf die aktuellen Anforderungen angepasst sind.

Sicherstellung der Verständlichkeit

Führungskräfte müssen sicherstellen, dass die Unterweisungen in einer für die Mitarbeiter verständlichen Form erfolgen. Dies bedeutet, dass nicht nur sprachliche Barrieren überwunden werden müssen, sondern auch der Bildungsstand und die Erfahrung der Mitarbeiter berücksichtigt werden. Eine einfache Ausgabe von Betriebsanweisungen reicht nicht aus – die Unterweisungen müssen interaktiv gestaltet sein, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter die Inhalte vollständig verstehen und anwenden können.

Dokumentation der Unterweisungen

Die Teilnahme an Unterweisungen muss dokumentiert werden. Diese Dokumentation dient als Nachweis gegenüber den Behörden und hilft, im Falle eines Unfalls belegen zu können, dass alle erforderlichen Schulungsmaßnahmen getroffen wurden. Führungskräfte müssen sicherstellen, dass die Unterweisungen nicht nur einmalig durchgeführt, sondern kontinuierlich auf den neuesten Stand gebrach t und regelmäßig überprüft werden.