Schutz und Erste Hilfe

• Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Ausrüstung und Bekleidung zum Schutz vor Gefährdungen am Arbeitsplatz (Schutzhelme, Schutzbrillen, Handschuhe, Atemschutzgeräte, usw.).

• Gefährdungsbeurteilung: Systematische Erfassung und Beurteilung aller Arbeitsrisiken (biologischer, chemischer, physikalischer Art) zur Festlegung von Schutzmaßnahmen. Einschließlich Vergleich mit Arbeitsplatzgrenzwerten (OEL, Lärmwerte).

• Fachkundige Person: Ein qualifizierter Experte (z. B. Sachverständiger), der befugt ist, Prüfungen an PSA und Sicherheitseinrichtungen durchzuführen und Zertifikate zu erteilen.

• Erste-Hilfe-Einrichtungen: Umfassen Verbandskästen, Augenduschen, Notduschen, Defibrillatoren sowie organisatorische Maßnahmen zur medizinischen Erstversorgung (Ersthelfer).

• Rettungsausrüstung: Geräte und Einrichtungen zur Rettung von Personen (z. B. Rettungsschleifkorb, Rettungsplattform, Rettungstragen) insbesondere bei Arbeiten in der Höhe.

• Absturzsichernde Ausrüstung: PSA-Systeme (Auffanggurte, Halte- und Verbindungsmittel, Auffangnetze) zur Absturzsicherung an Arbeitsplätzen über Absturzkante.

• Elektrische Schutz- und Hilfsausrüstung: Isoliertes Werkzeug, Schutzhandschuhe, Isolierleitern und sonstige Ausrüstung für Arbeiten an bzw. in der Nähe elektrischer Anlagen.

Die Vorgaben basieren auf den einschlägigen deutschen Gesetzen, Verordnungen und Normen, u. a.: ArbSchG (Arbeitsschutzgesetz), ArbStättV (Arbeitsstättenverordnung), BetrSichV (Betriebssicherheitsverordnung), GefStoffV (Gefahrstoffverordnung), LärmVibrationsArbSchV (Schall-/Vibrationsverordnung), PSA-BV (PSA-Benutzungsverordnung), sowie DGUV-Vorschriften (V1, V3/V4), DGUV-Regeln (z. B. DGUV R 112-198), DGUV-Informationen (z. B. DGUV I 208-032) und DGUV-Grundsätze (z. B. G 312-906). Zusätzlich gelten DIN VDE 0105-1/-100 (Betrieb von elektrischen Anlagen) und VDMA-Richtlinie 24186-5 (Wartung elektrischer Ausrüstung). Diese Dokumente bilden den verbindlichen Rahmen aller Anforderungen.

Die Verantwortlichkeiten sind klar verteilt: Der Betreiber (Als Auftraggeber) ist insgesamt verantwortlich (Accountable) für die Einhaltung der Schutzmaßnahmen; er stellt PSA und Erste-Hilfe-Ausrüstung bereit und trägt Sorge für Schulung und Kontrollen. Fremdfirmen führen Arbeiten im Auftrag aus, liefern ggf. Material und sind zuständig (Responsible) für die korrekte Anwendung vorgegebener PSA. Die elektrisch verantwortliche Person (EVP) überwacht elektrische Sicherheitsaspekte. Die HSE-Funktion (Sicherheitsfachkraft/Beauftragter) berät und überwacht die Umsetzung. Vorgesetzte führen tägliche Kontrollen durch und stellen die Einhaltung sicher.

Legende: A = Accountable (verantwortlich), R = Responsible (zuständig), C = Consulted (beratend).

Die Gefährdungsbeurteilung erfasst systematisch alle Arbeiten und Gefährdungen im Facility und bildet die Grundlage für PSA-Maßnahmen. Dabei werden zunächst technische und organisatorische Schutzmaßnahmen geprüft. Erst wenn diese ausgeschöpft sind, werden geeignete PSA-Anforderungen (Schutzstufen, Einsatzbedingungen) festgelegt. Die Analyse bestimmt die verbleibenden Restrisiken und legt die erforderlichen Schutzeigenschaften fest (z. B. Atemschutzklassen, Schutzwirkfaktor von Gehörschutz, Handschuhmaterial). Alle Ergebnisse sind schriftlich zu dokumentieren. Die Dokumentation enthält Angaben zu Risiko, getroffenen Maßnahmen und gewählten PSA-Parametern. Bei Änderungen im Betrieb (neue Stoffe, Arbeitsverfahren, Grenzwerte) ist die Gefährdungsbeurteilung zu aktualisieren.

• Systematische Ermittlung von Gefährdungsquellen und Expositionsszenarien in allen Arbeitsbereichen.

• Vergleich mit Grenzwerten (z. B. OEL für Chemikalien, Lärm-Grenzwerte).

• Festlegung von PSA-Eigenschaften (z. B. Atemschutztyp, Handschuhmaterial) basierend auf Risikoniveau.

• Schriftliche Dokumentation aller Ergebnisse und Schutzmaßnahmen (z. B. Gefährdungsbeurteilungsakt).

• Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Beurteilung bei veränderten Bedingungen.

Der Betreiber muss geeignete PSA sofort bereitstellen, sobald Arbeitsplatzgrenzwerte überschritten oder Gefahren für Haut/Augen vorliegen. Dies gilt z. B. bei chemischer Belastung über OEL oder bei Stäuben, die absorbiert werden können (GefStoffV). Gehörschutz ist bei Lärm oberhalb der Auslösewerte bereitzustellen (z. B. 80 dB(A) für Warnung, ab 85 dB(A) Tragepflicht gemäß LärmVibrationsArbSchV). Die PSA wird den Nutzern persönlich zugeordnet und in ausreichender Anzahl vorgehalten. Ersatzteile bzw. Ersatzmasken/-filter für Atemschutz sind für die geplanten Einsatzzeiten verfügbar. Die PSA muss im mangelfreien Zustand gehalten werden (sauber, funktionstüchtig, unbeschädigt) während der gesamten Nutzungsdauer (PSA-BV). Verbrauchsgegenstände (Filter, Gelkissen) sind regelmäßig auszutauschen. Zu jeder PSA liegen Gebrauchsanweisungen oder Etiketten in verständlicher Sprache vor. Werkzeuge, Gurte und Hilfsmittel sind trocken, staub- und chemikaliensicher zu lagern.

• Sofortige Bereitstellung von Atemschutz (Masken/Filter) bei Überschreitung von Grenzwerten, gemäß GefStoffV.

• Haut- und Augenschutz bei Kontakt mit gefährlichen Stoffen oder Spritzern.

• Gehörschutz: persönliche Zuteilung ab Geräuschpegeln oberhalb der Auslösewerte (LärmVibrationsArbSchV).

• Persönliche Zuweisung von PSA inkl. Reservesätzen; dokumentierte Ausgabe.

• PSA muss jederzeit einsatzbereit sein (wenig Abnutzung, Funktionsprüfung nach Hersteller).

• Betriebsanleitungen und Warnhinweise in Landessprache in Nähe der Ausrüstung aushängen.

Alle Beschäftigten sind verpflichtet, zur Gefahrenabwehr bereitgestellte PSA bestimmungsgemäß zu benutzen (ArbSchG §15, BetrSichV). Der Betreiber muss die Einhaltung überwachen und Verstöße ahnden. Dies erfolgt durch regelmäßige Arbeitsplatzkontrollen, Kontrollrundgänge der Vorgesetzten und dokumentierte Tragekontrollen. Die Verwendung von PSA darf nur im notwendigen Umfang erfolgen; alternative Schutzmaßnahmen haben Vorrang (Technik vor PSA). In explosionsgefährdeten Bereichen (Ex-Zonen) dürfen nur Geräte und PSA eingesetzt werden, die entsprechend den Zonenanforderungen geprüft sind (z. B. antistatische Gehörschutzhelme, ex-zertifizierte Werkzeuge). Nichtbeachtung von Vorschriften (z. B. Nichttragen von Sicherheitsschuhen) zieht sanktionale Maßnahmen nach sich (Ermahnung, Schulung, im Wiederholungsfall Abmahnung oder Ersatzleistungen).

• Durchsetzung der Tragepflicht mittels Stichproben durch Vorgesetzte und HSE-Beauftragte.

• Dokumentierte Kontrolle (z. B. Tragequote, Kontrollprotokolle).

• Anweisungen zur Minimierung des PSA-Einsatzes (technische Alternative prüfen).

• In Ex-Bereichen: ausschließlich zertifizierte Ausrüstung nutzen (Explosionsschutzklassen beachten).

• Konsequenzen bei Verstößen: mündliche/ schriftliche Verwarnung, ggf. Einschränkung von Aufgaben.

Vor Beginn der Tätigkeiten sind alle Beschäftigten in den Themen PSA, Erste Hilfe und Rettung zu unterweisen. Die Erstunterweisung erfolgt vor Einsatz im Betrieb oder vor der ersten Benutzung spezieller Ausrüstung. Anschließend finden mindestens jährliche Auffrischungen statt. Schulungen enthalten theoretische Anleitungen und praktische Übungen. Besonders bei PSA der Kategorie III (z. B. Atemschutzgeräte, Absturzsicherung, Rettungsausrüstung) sind praktische Übungen verpflichtend (PSA-BV). Unterweisungen sollten den Einsatzszenarien entsprechen (z. B. Anlegen von Gurten, Rettungstechniken, Erste-Hilfe-Maßnahmen). Die Wirksamkeit der Schulung wird durch Nachweis (Schulungslisten, Übungsprotokolle) dokumentiert.

• Erstunterweisung vor der ersten Arbeitsaufnahme bzw. vor Nutzung neuer PSA.

• Jährliche Wiederholungsschulungen (Theorie und Praxis) für alle Mitarbeiter.

• Spezielle Trainingsmodule für Höhenarbeit und Rettung (z. B. Absturzsicherung mit Retten).

• Unterweisung in Erster Hilfe für ausgewählte Ersthelfer (gem. DGUV I 204-022, regelmäßige Auffrischung).

• Schulungsnachweise pro Teilnehmer in Personalakte oder elektronischem System.

Alle PSA und Schutzvorrichtungen sind regelmäßig zu prüfen: Vor jedem Einsatz muss der Anwender eine Sicht- und Funktionskontrolle durchführen (DGUV-Information 208-032). Zusätzlich sind periodische Prüfungen durch eine befähigte Person durchzuführen. Absturzsichernde Ausrüstungen (Gurte, Seile, Karabiner) müssen mindestens einmal jährlich von Sachkundigen kontrolliert werden (DGUV-R 112-198). Feste Anschlagpunkte und Systeme sind gemäß DGUV-Vorschrift Bau bzw. Herstellerangaben zu prüfen (in der Regel 1 Jahr). Reparaturen erfolgen ausschließlich nach Herstellervorgaben und dürfen nur durch zugelassene Fachwerkstätten oder konzessionierte Personen durchgeführt werden. Elektrische Anlagen und Geräte werden nach DGUV V3/V4 bzw. VDE-Vorschriften in festgelegten Intervallen geprüft (z. B. Elektrowerkzeuge jährlich). Elektrotechnische Geräte unterliegen zusätzlich den Wartungsempfehlungen der Hersteller und VDMA 24186-5. Alle Prüftermine und Befunde sind aktenkundig zu machen.

• Vor jedem Gebrauch: Sichtprüfung durch den Nutzer (Beschädigungen, Verschleiß feststellen).

• Fachkundige Prüfung: PSA gegen Absturz, Auffanggurte, Rettungskorb einmal jährlich durch zertifizierte Prüfstelle.

• Feste Anschlagpunkte: jährliche Prüfung (Traglast, Korrosion).

• Elektrowerkzeuge und Verlängerungskabel: Prüfroutine nach DGUV V3 (meist jährlich oder vor Anmietung).

• Reparaturen nur mit Originalteilen und Prüfsiegel (Herstellerwerkstätten für PSA).

• Dokumentation: Prüfprotokolle und Wartungshefte aktuell halten.

Der Betreiber stellt ausreichend Erste-Hilfe-Material gemäß ArbStättV und ASR A4.3 zur Verfügung (z. B. Verbandskästen, Augenspül- und Notduschen in Chemiebereichen). Sanitätsräume oder -kästen sind gut sichtbar ausgeschildert und in erreichbarer Nähe aller Arbeitsplätze vorhanden. Ein Defibrillator (AED) ist in größeren Einrichtungen oder Produktionsbereichen zu installieren. Die Notfallausrüstung wird regelmäßig von befähigten Personen überprüft und bei Bedarf ergänzt. An Höhenarbeitsplätzen muss Rettungsequipment (Rettungsschleifkorb, -leiter, Auffanggurten mit Flaschenzug, Schleiftrage) vorhanden sein. Diese sind so zu lagern, dass sie im Notfall schnell erreichbar sind. Rettungswege und -punkte sind auf Plänen markiert. Ein Rettungskonzept sichert die sofortige Bergung im Falle eines Absturzes (z. B. Einsatz einer Rettungsleiter oder Abseiltechnik).

• Bereitstellung von Erste-Hilfe-Kästen, Rettungsdecken, sterilen Verbänden an zentralen Punkten (Mindestmengen nach DGUV-V1 §25).

• Augendusche und Notdusche dort, wo ätzende Flüssigkeiten verwendet werden (GefStoffV).

• Regelmäßige Kontrolle (mindestens monatlich) und Nachfüllung durch benannte Ersthelfer oder Sicherheitsfachkraft.

• Rettungsgeräte (z. B. Aufstiegshilfen, Rettungsseilwinden) am Beginn von Leitern und auf Dächern angebracht.

• Deutliche Beschilderung („Erste Hilfe“, „Notfalltür“, „Notdusche“) und Pläne am Schwarzen Brett.

• Laufend aktueller Alarm- und Rettungsplan mit Telefonnummern (Betriebsarzt, Feuerwehr) aushängen.

Elektrische Werkzeuge und Geräte dürfen nur entsprechend den Herstelleranweisungen eingesetzt werden. Alle Werkzeuge müssen für den vorgesehenen Einsatz geeignet sein (z. B. Spannungsfestigkeit, Schutzart) und sich im einwandfreien Zustand befinden. Es sind ausschließlich geprüfte (VDE/GUV-Prüfzeichen) Geräte zu verwenden. Für Arbeiten an elektrischen Anlagen sind isolierte Hand- und Sonderwerkzeuge einzusetzen. Leitern und Gerüste, die im Stromraum benutzt werden, müssen isoliert oder von einem Befestigungssystem erdungsfrei sein. Elektrotechnische Hilfsgeräte (z. B. Abisolierwerkzeuge, Phasenprüfer) sind getrennt von konventionellen Werkzeugen zu lagern. Regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfungen sowie die vorgeschriebenen Prüfungen nach DGUV V3/V4 gewährleisten die elektrische Sicherheit (kein Verschleiß, intakte Isolierung). Reparaturen an elektrotechnischen Geräten erfolgen in qualifizierten Werkstätten gemäß VDE-Vorschrift.

• Verwendung nur geprüfter, zugelassener Elektrogeräte und Werkzeuge (DGUV V3-Prüfung, CE/Kennzeichnung).

• Isolierte Handwerkzeuge (z. B. Schraubendreher, Zangen) bei Arbeiten an Netzspannung.

• Abstand zu spannungsführenden Teilen: Verwendung von isolierten Leitern, Spannungsrelais für Schalten.

• Funktionsprüfung und Sichtkontrolle vor jedem Gebrauch (keine blanken Leitungen, intakte Stecker).

• Regelmäßige Hauptprüfung (Messung, Funktionstest) durch Elektrofachkraft.

• Lagerung trocken und staubgeschützt, getrennt von Chemikalien.

Bei der Beschaffung ist auf Zertifizierung und Konformität zu achten: PSA muss EU-CE-gekennzeichnet sein und erforderliche Prüf- und Prüfzeugnisse vorweisen (z. B. DGUV-Test, GS-Zeichen). Ersatzteile und Verschleißkomponenten sind nur in Originalqualität oder vom Hersteller freigegeben zu verwenden. Für jede PSA-Einheit werden Seriennummer, Ausgabedatum und Übergabe dokumentiert. End-of-Life-Kriterien (z. B. Höchstaltersgrenze für Auffangseile, Ablaufdatum für Atemschutzfilter) werden festgelegt und eingehalten. Austauschzyklen richten sich nach Herstellerangaben und Nutzungsintensität. Ein ausreichender Pufferbestand an kritischen Ersatzteilen (z. B. Atemschutzfilter, Gurte) ist vorhanden, um sofortige Verfügbarkeit sicherzustellen.

• Anschaffung nur nach gültigen Normen (DIN EN, PSA-Richtlinie EU 2016/425) und mit allen Zertifikaten.

• Originalersatzteile (z. B. Filter, Gurte) gemäß Herstellerempfehlung; keine „Provisorien“.

• Erfassung: Listen mit Typ, Seriennummer, Inbetriebnahmedatum jeder Ausrüstung.

• End-of-Life-Regeln: Ablaufskala oder Prüftermine nach Betriebsstunden (insb. bei Atemluftgeräten).

• Geplanter Austausch nach Ablauf des Lebenszyklus oder erheblicher Beschädigung.

Der Betreiber legt umfangreiche Dokumentationen an, um die Einhaltung nachweisen zu können. Hierzu zählen insbesondere Gefährdungsbeurteilungen mit Auswahlbegründung der PSA, Betriebsanweisungen und Unterweisungsnachweise der Mitarbeiter. Prüf- und Wartungsprotokolle aller PSA, Absturz- und Rettungseinrichtungen sowie elektrischer Anlagen werden lückenlos geführt. Ebenso sind Einsatz- und Übungsprotokolle für Rettungsübungen zu archivieren. Ein Inventarverzeichnis listet alle PSA, Erste-Hilfe- und Rettungsmittel auf. Zur Qualitätssicherung werden regelmäßige interne Audits durchgeführt (min. jährlich), welche Ergebnisse dokumentiert und in Management-Reviews besprochen werden. Zuständigkeiten für Dokumentenpflege, Aufbewahrungsorte und Fristen werden festgelegt.

• Aufbewahrung aller Gefährdungsbeurteilungen, Betriebsanweisungen und Auswahlunterlagen (mind. 10 Jahre).

• Protokollierung jeder Unterweisung (Name, Datum, Thema) in Personal- bzw. EDV-Akte (mind. 3 Jahre).

• Archivführung von Prüfberichten (Visuell, Funktion, Elektrik) nach DGUV-Aufbewahrungsfristen.

• Notfall- und Rettungsübung: Protokollierung von Übungen mit Datum, Teilnehmerzahl und Verbesserungspunkten.

• Pflege eines PPE/Erste-Hilfe-Inventars mit Versionsstand (Lagerlisten, Verbrauchsstatistiken).

• Periodische Audits durch interne oder externe Prüfer: Prüfung der Einhaltung aller Schutzmaßnahmen.

Die Maßnahmen erfordern enge Abstimmung zwischen Betreiber, Fremdfirmen, externen Dienstleistern und Sicherheitsfachkräften. Im Vorfeld von Arbeiten ist der Bedarf an PSA und Rettungseinrichtungen mit Auftragnehmern zu klären. Die Arbeitszeiten und Einsatzpläne sollen so koordiniert werden, dass die Bereitstellung von Ersthelfern und Rettungsmaßnahmen sichergestellt ist. Alle Beteiligten werden zu Beginn über geltende Schutzmaßnahmen informiert (z. B. über Sicherheitsunterweisungen oder Aushänge). Zutrittsregelungen (Visitenkarten, Zugangskontrollen) steuern, wer in Gefahrenbereiche darf. Die Sicherheitsabteilungen und der Betriebsarzt werden bei relevanten Fragen eingebunden. Meldungen über Abweichungen (Unfälle, Mängel an PSA/Erster Hilfe) folgen definierten Kanälen (z. B. internes Meldesystem, direkte Information an HSE-Leitung).

• Klärung von Verantwortlichkeiten und Abläufen mit Fremdfirmen (Service-Meetings, Leistungsverzeichnisse).

• Gemeinsame Gefährdungsbeurteilung bei komplexen Tätigkeiten (Kooperation mit Auftragnehmern).

• Sicherheitsunterweisung für Besuchs- und Fremdpersonal (PSA-Pflichten, Alarmierungspfad).

• Zugangskontrolle zu Hochrisikobereichen (Schlüssel, Codes, Sicherheitsabfrage).

• Absprache mit Sicherheitsbeauftragten und Betriebsarzt bei speziellen Gefahren (Chemikalien, Arbeiten in Druckluft).

• Regelmäßige Abstimmungen (Jour fixe, Protokolle) für Verbesserungen in der Schnittstellenkommunikation.

Es wird ein formelles Meldesystem etabliert, um jede Abweichung oder sicherheitsrelevanten Vorfall (auch Beinaheunfälle und Missachtung von Vorschriften) zu erfassen. Unmittelbare Abhilfemaßnahmen (z. B. Arbeitsunterbrechung, Sperrung von Geräten, medizinische Erstversorgung) werden ergriffen, um weitere Schäden zu verhindern. Anschließend folgt eine Ursachenanalyse (z. B. 5-Why-Methode), um tieferliegende Schwachstellen zu identifizieren. Auf dieser Basis werden Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen definiert (z. B. PSA-Optimierung, zusätzliche Schulung, Verfahrensanpassung). Alle Schritte werden dokumentiert und deren Wirksamkeit geprüft. Besondere Aufmerksamkeit gilt Verstößen gegen Atemschutz- oder Gehörschutzpflichten: Hier müssen Anwender speziell nachgeschult und die Umsetzung kontrolliert werden.

• Meldung per internem Meldesystem oder Formular durch jeden Mitarbeiter.

• Sofortmaßnahmen: Gefahrenstelle absichern, betroffene PSA aus dem Verkehr ziehen.

• Tiefenanalyse: Bestimmung des Mängelursprungs (z. B. Materialfehler, unzureichende Unterweisung).

• Korrekturen: Austausch defekter Ausrüstung, Nachschulung, Arbeitsanweisung anpassen.

• Wirksamkeitskontrolle: Überprüfung nach Realisierung der Maßnahme (Wiedervorlage).

• Lessons Learned: Ergebnisse im Team kommunizieren und in Standards einfließen lassen.

Es werden Leistungskennzahlen definiert, um die Wirksamkeit der Maßnahmen zu überwachen. Beispiele für KPIs sind: die Ausrüstungsquote (Anteil vorgeschriebener PSA, die tatsächlich verfügbar ist), die Tragequote (Anteil der Mitarbeiter, die korrekt PSA verwenden), die Einhaltung der Prüf- und Schulungsfristen (Compliance-Rate), die Vollständigkeit der Erste-Hilfe-Ausrüstung sowie der Erfolg von Rettungsübungen. Weitere Kennzahlen können die zeitnahe Beseitigung von Mängeln und die Anzahl der festgestellten Auditmängel pro Quartal sein. Die KPIs werden in regelmäßigen Abständen (monatlich, vierteljährlich) ausgewertet und Berichte an die Geschäftsführung und Verantwortliche im HSE übermittelt. Trends und Abweichungen werden analysiert und in den Management-Review eingebracht.

• Ausrüstungsquote: Prozentsatz der Arbeitsplätze, die vollständig mit vorgeschriebener PSA ausgestattet sind.

• Nutzungsrate: Anteil der Arbeiter, die dokumentiert PSA tragen (z. B. durch Beobachtung oder elektronische Checklisten).

• Schulungsquote: Anteil der Mitarbeiter, die die erforderlichen Unterweisungen/Trainings absolviert haben.

• Bereitstellungsquote Erste Hilfe: Vollständigkeit und Funktionsfähigkeit der Verbandskästen (geprüft nach Inventurlisten).

• Erfolgsquote Rettungsübungen: Anteil erfolgreich durchgeführter Notfallübungen.

• Mängelbeseitigung: Durchschnittszeit bis zur Beseitigung gemeldeter Sicherheitsmängel.

• Audit-Ergebniskennzahl: Anzahl der festgestellten Nichtkonformitäten pro Audit bzw. pro Quartal.

Für Arbeiten in der Höhe gelten spezielle Vorgaben. Vor dem Einsatz muss geprüft werden, dass Mitarbeiter körperlich und psychisch geeignet sind (kein Risiko für Blackout bei Absturz). Es dürfen nur geprüfte Auffanggurte und Systeme nach EN/DGUV eingesetzt werden. Bestandteil jedes Systems ist ein schriftlicher Rettungsplan, der die sofortige Bergung eines gestürzten Mitarbeiters sicherstellt. In explosionsgefährdeten Bereichen ist auf die Einsatzfreigabe der PSA für die Ex-Zone zu achten (z. B. kein Stahlkarabiner in Zone 0). Regelmäßige Fachschulungen zu Seiltechnik und Notrettung vertiefen das Wissen. Fachkundige Prüfungen aller Komponenten und Systeme erfolgen gemäß DGUV Regel 112-198 und DGUV G 312-906 in den vorgegebenen Abständen.

• Schulungsvoraussetzungen klären: Höhenarbeitserlaubnis (Ärztliche Untersuchung, Atemschutzunterweisung).

• PSA nur der Kategorie III einsetzen, die für Höheneinsätze zugelassen ist.

• Ankerpunkte und Anschlagmittel mit gültigem Prüfprotokoll (Traglastnachweis).

• Rettungsplan: unmittelbare Bergung (mit Karabinerunterstützung, Rettungsflaschenzug oder Drehleiter).

• Ex-Schutz beachten: PSA-Komponenten müssen für den Einsatzbereich ausgelegt sein.

• Auffrischungsübungen in Absturzrettung mindestens jährlich.

Alle PSA- und Sicherheitsanweisungen werden in verständlicher Form bereitgestellt. Betriebsanweisungen zu PSA sowie Gefahrenhinweise sind in der Landessprache abzufassen. Wo Mitarbeiter unterschiedlicher Herkunft beschäftigt sind, werden zusätzlich mehrsprachige Unterlagen oder Piktogramme eingesetzt. In Bereichen mit spezifischen Gefahren (Lärm, Chemikalien) werden entsprechend Hinweisschilder angebracht (z. B. Gehörschutzpflicht-Zeichen ab X dB). Rettungs- und Fluchtpläne (inkl. Erste-Hilfe-Standorte) sind zentral veröffentlicht und regelmäßig aktualisiert. Schwarze Bretter, Infotafeln und digitale Aushänge informieren über aktuelle Sicherheitsregeln und Ansprechpartner. Alle Hinweisschilder und Pläne sind mindestens halbjährlich auf Vollständigkeit und Lesbarkeit zu prüfen.

• PSA-Regeln und Arbeitsanweisungen an zentralen Stellen aushängen (inkl. Übersetzungen).

• Sicherheitsschilder (z. B. „Helm tragen“, „Gehörschutzpflicht“) an jeweiligen Gefahrenbereichen anbringen.

• Lageplan der Einrichtung mit Markierung aller Erste-Hilfe-Stationen und Rettungswege.

• Multilinguale Flyer/Plakate für visuelle Gefahrenhinweise (z. B. Chemikalien-Symbole).

• Interne Newsletter oder Intranet-Bereich für Sicherheitshinweise.

• Regelmäßige Aktualisierung von Informationsmaterial bei Vorschriftenänderungen.

Personenbezogene Daten in Schulungs- und Prüfungsunterlagen unterliegen dem Datenschutz. Zugriff auf diese Datensätze erhalten nur autorisierte Personen (z. B. Sicherheitsbeauftragte, Personalabteilung). Der Zweck der Datenerhebung ist auf Sicherheit und Compliance beschränkt. Aufzeichnungen werden nach den geltenden Fristen aufbewahrt (in der Regel 3–10 Jahre, je nach Art der Unterlage und gesetzlicher Vorgabe). Sensible Daten (z. B. Gesundheitsdaten) werden technisch und organisatorisch gesichert (z. B. Passwortschutz, verschlüsselte Ablage). Ein Löschkonzept regelt die fristgerechte Vernichtung von Daten nach Ablauf der Aufbewahrungszeit oder Beendigung des Beschäftigungsverhältnisses.

• Datensätze Schulung/Prüfung: Zutritt nur für HSE-Personal und HR; keine Weitergabe an Unbefugte.

• Zweckbindung: Verwendung ausschließlich für Arbeitsschutz- und Dokumentationszwecke.

• Aufbewahrungsfristen: DGUV/gesetzliche Vorgaben einhalten (z. B. 5–10 Jahre nach Ablauf).

• Technische Sicherung: Verschlüsselte Server, gesicherte Aktenschränke für Papierdokumente.

• Löschkonzept: Automatisierte Erinnerung vor Fristablauf; Datenlöschung nach Fristende.

• Verantwortung: Datenschutzbeauftragter überwacht die Konformität (DSGVO, sofern anwendbar).

Bei Inbetriebnahme neuer PSA-Serien oder Rettungsgeräte erfolgt eine Abnahme durch den Betreiber. Dazu gehört die Prüfung auf Vollständigkeit, Funktionsfähigkeit und Konformität (CE-Zeichen, Prüfbüchlein). Ein Abnahmeprotokoll dokumentiert die Ergebnisse. Ähnlich wird die Übergabe von Erste-Hilfe-Stationen und Rettungsgeräten protokolliert. Treten Änderungen im Arbeitsablauf oder neue Gefahren auf, wird die Gefährdungsbeurteilung entsprechend aktualisiert. Neue oder geänderte Ausrüstungen werden in einem Ergänzungsdokument beschrieben und freigegeben. Eine Übergabecheckliste stellt sicher, dass alle erforderlichen Punkte (z. B. Einweisung, Dokumente, Beschilderung) abgearbeitet sind.

• Neuanschaffungen: Vor der Nutzung Abnahmeprüfung (Form, Funktion, Vollständigkeit).

• Erste-Hilfe-Abnahme: Kontrolle von Medikation, Verbandmittel, Funktion Notduschen; Dokumentation im Protokoll.

• Änderungsmanagement: Aktualisierung der Risiken und Unterweisungen bei Prozessänderungen.

• Dokumentation: Übergabeprotokolle und Checklisten archivieren.

• Freigabe neuer Anlagen: Verantwortliche Abnahme vor Betrieb (Checkliste durch HSE/Fachkraft).

Für die Einhaltung kritischer Betreiberpflichten werden vertragliche Sanktionen und Anreize vereinbart. Fehlende PSA-Ausstattung oder verfälltene Prüfungen können zu Vertragsstrafen (Malus) führen, z. B. als prozentualer Abzug von Leistungen oder Nachbesserungsauftrag. Umgekehrt werden positive Leistungen (z. B. vollständige Schulungs- und Prüfungsquoten) mit Boni honoriert. Für jeden Mangel mit besonderer Gefährdung (z. B. nicht einsatzbereite Rettungsausrüstung) ist eine Korrekturfrist definiert. Eskalationsstufen legen fest, welche Konsequenzen bei Nichtbehebung folgen (z. B. formelle Abmahnung, Kündigung). Diese Regelungen sind transparent im Vertrag festgehalten.

• Malus: Vertragsstrafe bei Nichterfüllung (z. B. 1 % Minderung bei ausbleibender Rettungsbereitschaft).

• Bonus: Prämie bei Überschreitung von KPI-Zielen (z. B. 100 % Schulungsquote).

• Fristsetzung: Korrekturaufträge mit festen Terminen (z. B. 7 Tage zur Nachlieferung PSA).

• Eskalation: Stufenweise Sanktionen (Warnschreiben bis hin zu außerordentlicher Kündigung).

• Dokumentationspflicht: Nachweis der Erfüllung oder Behebung ist Voraussetzung für Abrechnung.

Im Anhang wird jede zitierte Rechtsvorschrift in konkrete Betreiberpflichten übersetzt und den jeweiligen Facility-Codes zugeordnet. Dies dient als Leitfaden für Audits.

Es gibt Mechanismen zur Qualitätskontrolle und Verbesserung: Die KPIs, Auditergebnisse und Beinaheunfall-Daten werden regelmäßig ausgewertet, um Optimierungspotenziale zu erkennen. Mindestens einmal jährlich findet ein Management-Review statt, in dem die Wirksamkeit der Maßnahmen beurteilt wird. Basierend auf den Analysen werden Schulungspläne, Inspektionszyklen und Rettungskonzepte angepasst. Lessons-Learned-Sitzungen stellen sicher, dass Erkenntnisse aus Vorfällen oder Audits in konkrete Verbesserungen einfließen. Benchmarking mit Branchenkennzahlen und kontinuierlicher Erfahrungsaustausch (z. B. durch Sicherheitsnetzwerke) fördern eine fortwährende Optimierung.

• Trendanalysen von KPI zur Identifikation wiederkehrender Schwachstellen.

• Einbeziehen von Auditergebnissen und Vorfallauswertungen in den Verbesserungsprozess.

• Regelmäßige Aktualisierung von Unterweisungsinhalten und Verfahrensanweisungen.

• Anpassung von Wartungs- und Prüfplänen an neue Erkenntnisse.

• Jahresberichte mit Maßnahmenplänen für das obere Management.

Die Leistungserbringung (PSA-Bereitstellung, Prüfungen, Schulungen) wird über dokumentierte Nachweise abgerechnet. Jeder erbrachte Service erfordert entsprechende Leistungsprotokolle und Belege. Fehlen Nachweise oder sind sie unvollständig, werden vertraglich festgelegte Abzüge vorgenommen. Für besondere Leistungen (z. B. Rettungsübungen, Sonderprüfungen) können Pauschalbeträge vereinbart sein. Ersatzteile und Materialien werden nach Aufwand mit Rechnungen nachgewiesen. Nur Originalrechnungen und Prüfprotokolle berechtigen zur Kostenabrechnung.

• Vorlage von Prüfdokumenten, Schulungslisten und Arbeitszeitnachweisen als Abrechnungsvoraussetzung.

• Abzüge für fehlende Unterlagen (z. B. prüfpflichtige Mängel ohne Nachweis) gemäß Vertrag.

• Pauschalvergütung für zusätzliche HSE-Leistungen (z. B. einmalige Höhenrettungsschulung).

• Nachweis für Ersatzteilkosten: Originalrechnungen mit Herstellerangaben.

• Dokumentation jeder Leistung (Datum, Umfang, Ergebnis) für Transparenz.

Der Vertrag über diese Betreiberpflichten wird für einen festgelegten Zeitraum geschlossen (z. B. 1 Jahr mit Verlängerungsoption). Eine ordentliche Kündigung erfolgt gemäß vertraglicher Fristen. Bei schweren HSE-Verstößen (z. B. Arbeitsunfall durch grobe Fahrlässigkeit) bestehen außerordentliche Kündigungsrechte. Für einen Betreiberwechsel sind Fristen für die Übergabe festgelegt: Alle Unterlagen (Dokumentationen, Prüfprotokolle) und vorhandene Ausrüstung werden bis zum Vertragsende vollständig übergeben. Übergangsregelungen regeln, dass laufende Prüf- und Schulungstermine während der Dienstleisterwechsel nicht versäumt werden.

• Vertragslaufzeit: Festgelegte Dauer mit automatischer Verlängerung oder Kündigungsoption.

• Außerordentliche Kündigung: Bei fortgesetzten Pflichtverletzungen (z. B. wiederholte Nichtverfügbarkeit von PSA).

• Handover-Protokoll: Übergabe aller PSA- und Sicherheitseinrichtungen an den Nachfolger nach Checkliste.

• Übergangszeit: Fortführung essenzieller Maßnahmen (z. B. fällige Prüfungen) im Zeitraum vor Vertragsende.

Diese Vereinbarungen enthalten alle abschließenden Regelungen. Sollten einzelne Bestimmungen ungültig sein, bleibt die Gültigkeit der übrigen unberührt (Salvatorische Klausel). Im Falle von Widersprüchen haben die vertraglichen Hauptdokumente Vorrang (z. B. Leistungsverzeichnis vor Anlagen). Die Vertragssprache ist Deutsch. Das Dokument tritt mit Unterzeichnung durch beide Parteien in Kraft. Mit der vollständigen Umsetzung dieser Betreiberpflichten sind die gesetzlichen Anforderungen erfüllt, wodurch ein hohes Niveau an Arbeitsschutz und Notfallbereitschaft sichergestellt wird.

• Salvatorische Klausel (Unwirksamkeit einzelner Teile berührt Rest des Vertrags nicht).

• Vertragsdokumente: Reihenfolge nach Verhandlungsprotokoll, Ausschreibung, Anlagen.

• Sprache: Deutsch (Englische Übersetzung dient nur der Verständigung).

• Inkrafttreten: Mit Unterzeichnung durch Betreiber und Dienstleister.