Fahrbare Hubarbeitsbühnen

Betroffen sind alle fahrbaren Hubarbeitsbühnen (innen), insbesondere Scherenbühnen, Teleskopbühnen, Gelenkarmbühnen sowie Vertikal- und Rollstaplerbühnen. Ebenfalls eingeschlossen sind nicht ortsfeste hochziehbare Personenaufnahmemittel wie transportable Seilbahngondeln oder Arbeitskörbe. Diese Geräte sind im Facility-Management-System als eigene Assetkategorie zu führen. Die Instandhaltungs- und Prüfzyklen sind in den Wartungsplänen sowie dem Instandhaltungsplan des Gebäudes zu hinterlegen. Betriebsanweisungen und Risikobeurteilungen für diese Arbeitsmittel müssen erstellt und regelmäßig aktualisiert werden.

Die Erstprüfung vor Betriebsbeginn garantiert die sichere Funktion der Ausrüstung. Wiederkehrende Prüfintervalle richten sich nach Gefährdungsbeurteilung und Nutzungshäufigkeit. Außerordentliche Prüfungen erfolgen insbesondere nach Unfällen oder baulichen Veränderungen, um Folgeschäden auszuschließen. Alle Prüfungen sind mit Prüfbericht zu dokumentieren.

• Isolationsschutz: Für Arbeiten in der Nähe spannungsführender Teile sind nur geeignete, isolierte Hubarbeitsbühnen einzusetzen. Alle Vorgaben zu Isolierabständen und Arbeiten unter Spannung sind einzuhalten.

• Geräteauswahl: Die Auswahl der Hubarbeitsbühne erfolgt auf Basis einer Gefährdungsbeurteilung. Kriterien sind Tragfähigkeit, Arbeitshöhe, Erreichbarkeit und Standsicherheit. Bei kritischen Einsätzen (z.B. Arbeiten über Hindernissen) können zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen (Abspannung, Einweiser) notwendig sein.

• Einweisung und Schulung: Jeder Bediener ist fachlich zu schulen und über spezifische Gefährdungen einzuweisen. Schulungen finden vor der Erstbenutzung und in regelmäßigen Abständen als Auffrischung statt. Dabei sind Bedienungsanleitung, Betriebsanweisung und Unfallverhütungsvorschriften zu vermitteln.

• Zugelassene Bediener: Nur besonders unterwiesene und geeignete Personen dürfen die Hubarbeitsbühne bedienen. Die Eignung umfasst Kenntnisse über Mechanik, Steuerung und Sicherheitsfunktionen des Geräts.

• Vorgesehene Nutzung: Hubarbeitsbühnen dürfen nur bestimmungsgemäß eingesetzt werden. Das bedeutet, keine Überlastung, keine unzulässigen Anbauten und keine nicht zugelassene Hebe- oder Schleifarbeiten. Die maximale Traglast und zulässige Zusatzgeräte sind strikt einzuhalten.

• Werksabnahme und Inbetriebnahmeprüfung: Vor Inbetriebnahme ist eine Abnahme durch den Hersteller oder einen Sachkundigen erforderlich. Dabei werden Funktionstests (Lenkung, Hydraulik, Not-Aus) und Sicherheitsvorrichtungen überprüft.

• Betriebliche Prüfungen: Vor jedem Einsatz sind Sicht- und Funktionsprüfungen durch den Bediener durchzuführen (Sichtkontrolle auf Beschädigungen, Prüfen von Bedienknöpfen, Sicherungen, Rädern). Regelmäßige Kontrollen (z.B. monatlich oder vor jeder Schicht) durch befähigte Personen sind durchzuführen und zu dokumentieren.

• Organisation von Prüfungen: Etablierte Intervalle für die Prüfungen (Erst-, Wiederkehrende- und Sonderprüfungen) festlegen und die Beauftragten beauftragen.

• Bereitstellung von Unterlagen: Alle notwendigen Dokumente (Betriebs- und Wartungsanleitung, Schaltpläne, vorliegende Prüfberichte) und Prüfmittel (z.B. Abnahmegewichte) sind dem Prüfer auszuhändigen.

• Sicherheitsniveau sicherstellen: Während des Betriebs müssen alle Sicherheitseinrichtungen (Endschalter, Geländer, Not-Aus, Korrosionsschutz) intakt bleiben.

• Mängelbeseitigung: Festgestellte Defekte sind je nach Gefährdungsgrad umgehend zu beseitigen. Ist ein ordnungsgemäßer Betrieb nicht mehr gewährleistet, ist die Bühne außer Betrieb zu nehmen, bis die Reparatur erfolgt ist.

• Verschleiß und Korrosion: Kontrolle von Hydraulikleitungen, Tragprofilen, Ketten, Seilen und Gelenken auf Verschleiß, Risse oder Korrosion. Schmierstoffe prüfen und nachfüllen.

• Mechanische Beschädigungen: Überprüfung auf Verformungen, Rost, Lackabplatzungen sowie Knicke an Stützen, Hubarmen und Arbeitskörben.

• Funktion sicherheitsrelevanter Komponenten: Test von Not-Aus-Schalter, Plattform- und Unterfahrschutz, Überlastsicherung, Neigungssensoren und Auslegerbegrenzern.

• Umgebungsbeanspruchung: Bei Einsatz in aggressiven oder rauen Umgebungen (Feuchtigkeit, Chemikalien, Staub) sind zusätzliche Prüfungen oder kürzere Intervalle zu berücksichtigen.

• Dokumentation: Jeder Prüfbericht wird in ein zentrales Compliance-System oder Wartungslogbuch eingepflegt. Abweichungen von Sollwerten sind klar vermerkt und mit Maßnahmen versehen.

• Konstruktion und Sicherheit: Hersteller garantieren Tragfähigkeit, Stabilität und Schutz gegen Umkippen. Geländer und Ausschiebesicherungen müssen den Vorgaben der Norm genügen.

• Bedienungsanleitung: Die Betriebsanleitung enthält alle sicherheitsrelevanten Hinweise, zulässige Einsatzbedingungen und Prüfintervalle. Der Betreiber hat diese stets verfügbar zu halten und das Personal damit vertraut zu machen.

• Prüfungen: Vor der Auslieferung werden Belastungsproben durchgeführt. Zu Beginn jedes Einsatzes sind Funktions- und Lastversuche (z.B. Probelastung im gesicherten Zustand) vorgesehen.

• Anwendungsgrenzen: Die Norm definiert maximale Arbeitshöhen, Tragfähigkeiten und Neigungswinkel. Abluftmasse-Ergänzung (z.B. Werkzeug oder Material) darf die Kapazität nicht überschreiten.

• Spezialgeräte: Hubarbeitsbühnen mit integrierten Hebezeugen oder Scherenarmen unterliegen zusätzlichen Anforderungen. Nur speziell geschulte Bediener dürfen komplexe Varianten oder Anbaugeräte bedienen.

• Konformitätsnachweis: Die Konformität mit der Norm wird durch CE-Kennzeichnung, Typprüfung und TÜV/DEKRA-Berichte nachgewiesen. Der Betreiber muss sicherstellen, dass nur Norm-konforme Geräte im Einsatz sind.

Die Tabelle zeigt die wichtigsten Rollen. Der Betreiber stellt durch geeignete Organisation und Schulung die betriebliche Sicherheit sicher. Der Facility-Management-Dienstleister (bei Fremdvergabe) übernimmt praktisch alle Prüf- und Wartungsleistungen gemäß vertraglichen Regelungen. Ein Sachkundiger/Prüfer führt die fachspezifischen technischen Kontrollen durch, er braucht eine anerkannte Qualifikation. Die Fachkraft für Arbeitssicherheit kontrolliert, dass alle Sicherheitsvorgaben eingehalten und dokumentiert werden.

• Prüfberichte aller Prüfungen (Erst-, Wiederkehrend-, Außerordentliche Prüfungen).

• Schulungs- und Unterweisungsnachweise der Bediener.

• Abnahmeprotokolle und Konformitätserklärungen der Hersteller.

• Wartungs- und Reparaturlogbücher sowie Aufzeichnungen über Mängelbeseitigung.

• Digitalisierte Archivierung (z.B. FM-Software oder Dokumenten-Management-System) inklusive Erinnerungsfunktion für anstehende Prüfungen.

Ein zentrales Compliance-Management-System erleichtert die Nachverfolgung und stellt sicher, dass Prüfintervalle nicht versäumt werden. Alarm- und Reporting-Funktionen informieren rechtzeitig über fällige Prüfungen oder ausstehende Schulungen.

• Prüfquote: Prozentualer Anteil der Hubarbeitsbühnen, die fristgerecht geprüft wurden (Ziel: 100 %).

• Mängelerfassung: Anzahl gefundener Defekte vs. Anzahl behobener Defekte in einem Zeitraum (Ziel: Umgehende Beseitigung kritischer Mängel).

• Schulungsquote: Anteil der Bediener mit aktueller Unterweisung oder Qualifikation (Ziel: 100 %).

• Audit-Ergebnisse: Befunde aus internen oder externen Arbeitsschutz-Audits (keine offenen Abweichungen).

• Unfallquote: Arbeitsunfälle oder Beinahe-Unfälle mit Hubarbeitsbühnen (Ziel: Null Unfälle).

Regelmäßige Berichte an die Geschäftsleitung und Aufsichtsbehörden dokumentieren, dass alle Betreiberpflichten erfüllt werden. Bei Bedarf unterstützt dies den Nachweis der Sorgfaltspflichten.

• Initialunterweisung: Vor der ersten Bedienung erhält jeder Bediener eine Geräteeinweisung, die Bedienungsanleitung und Betriebsanweisung umfassen. Themen: Gerätetechnik, Sicherheitsfunktionen, korrekte Bedienung, Notfallmaßnahmen.

• Refresher-Schulung: In regelmäßigen Abständen (z.B. jährlich) sowie nach größeren Änderungen am Gerät oder Arbeitsverfahren ist eine Auffrischung erforderlich. Dies schließt auch organisatorische Abläufe und Unfallverhütung ein.

• Dokumentation: Jede Unterweisung wird schriftlich festgehalten. Schulungsnachweise müssen für jede Person verfügbar sein. Die Qualifikation kann durch Zertifikate oder Schulungsbescheinigungen belegt werden.

• Sofortmaßnahmen: Bei Ausfall oder Beschädigung einer Bühne ist umgehend der Not-Aus zu betätigen und der Bereich zu sichern. Verletzte Personen sind versorgt und das Gerät bleibt bis zur Freigabe gesperrt.

• Meldung und Dokumentation: Jeder Zwischenfall wird unverzüglich an die zuständige Führungskraft und Arbeitssicherheit gemeldet. Es erfolgt eine Ursachenanalyse und Dokumentation im Störungsprotokoll.

• Zusammenarbeit mit Rettungskräften: Bei Notfällen wird das Personal evakuiert und Einsatzkräften (Feuerwehr, Rettungsdienst) das Gelände freigegeben. Betriebspersonal steht als Ansprechpartner für Lageinformation bereit.

• Abstellmaßnahmen: Nach Klärung der Umstände wird die Bühne bei Bedarf außer Betrieb gesetzt und einer gründlichen Prüfung unterzogen. Anschließend werden Korrektur- und Präventivmaßnahmen zur Vermeidung zukünftiger Zwischenfälle eingeleitet.

• Verantwortungsverteilung: Verträge regeln, welche Pflichten vom FM-Dienstleister übernommen werden (Prüfung, Wartung, Dokumentation) und welche beim Betreiber verbleiben (Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung).

• Leistungsverzeichnis und SLA: Prüfzyklen, Qualifikationsanforderungen und Dokumentationspflichten werden im Leistungsverzeichnis bzw. in Service Level Agreements präzise beschrieben. Klauseln zur Nachweispflicht stellen die Erfüllung sicher.

• Haftung: Es werden Haftungsregelungen vereinbart, die Folgen nicht erfüllter Betreiberpflichten abdecken. Beispielsweise können Vertragsstrafen bei versäumten Prüfungen vereinbart werden.

• Versicherung: Ergänzend werden sicherheitstechnische Versicherungsanforderungen definiert (z.B. Haftpflicht- und Unfallversicherung für den Betrieb der Hubarbeitsbühnen).

Zusammenfassend umfassen die Betreiberpflichten für fahrbare Hubarbeitsbühnen und nicht ortsfeste hochziehbare Personenaufnahmemittel eine umfassende Prüfungs-, Schulungs- und Dokumentationspflicht im Einklang mit den einschlägigen DGUV-Vorschriften, TRBS und EN-Normen. Die konsequente Umsetzung dieser Pflichten sichert die Arbeitssicherheit, verhindert Unfälle und gewährleistet den rechtssicheren Betrieb. Die Integration der Prüfzyklen und Nachweise in ein strukturiertes Facility-Management-System ist unerlässlich. Zukunftsorientiert sollten digitale Lösungen für Prüfplan-Software und vorausschauende Wartung (predictive maintenance) eingesetzt werden, um die Compliance zu überwachen und Instandhaltungsmaßnahmen effizienter zu steuern.